Q41F-150LB美標2205雙相鋼球閥之產品特性及應用
Q41F-150LB美標2205雙相鋼球閥之產品特性及應用
Q41F-150LB美標2205雙相鋼球閥Q41F-150LB美標雙相鋼2205球閥/2205球閥/雙相鋼球閥/美標2205雙相鋼硬密封球閥/美標雙相鋼2205法蘭球閥其設計制造按美國API6D標準執行,法蘭連接的浮動式球閥,密封PTFE,壓力CLass150LB~600LB,通徑1"~20",用于截斷或接通管路中的強酸性介質,廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業,基本有機酸和無機鹽生產,硝酸工業等。
2205雙相鋼特性:
1、2205雙相鋼是沉淀硬化不銹鋼,它們是在鐵素體的基體中含35%~40%的奧氏體,其屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼的2倍,并具有高硬度及良好的塑性和沖擊韌性。
2、特別適合在既有磨蝕又有沖刷的腐蝕工作條件下使用,因而廣泛地應用于在氧化和還原的強酸工況中,在有氯的環境中有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
3、CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53雙相不銹鋼使用溫度為-29℃~+316℃。
抗腐蝕能力:
很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能良好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性。
1、均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2、局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
主要特點:
1、在各種閥門中,球閥的流動阻力小,全徑球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過。
2、球閥旋轉90°即可全關全開,啟閉迅速。
3、與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝。
4、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優點。
5、采用硬密封、可以用在介質含有顆粒的介質中。
執行標準:
1、設計制造:API 6D/API 608 。
2、結構長度:ASME B16.10 。
3、法蘭標準:ASME B16.5/B16.47 。
4、試壓檢驗:API598/API6D/API600 。
5、壓力溫度:ASME B16.34 。
性能參數:
|              壓力等級(Class)  |                          150  |                          300  |                          600  |                          900  |         
|              閥門強度試驗壓力(Class)  |                          225  |                          450  |                          900  |                          1350  |         
|              閥門密封試驗壓力(Class)  |                          165  |                          330  |                          660  |                          1000  |         
|              適用溫度℃  |                          -20℃~+150℃  |         |||
|              主要材質  |                          優質碳鋼或者304不銹鋼  |         |||
|              連接形式  |                          法蘭、對夾、螺紋  |         |||
|              啟閉形式  |                          手動手柄  |         |||
|              適用介質  |                          強酸性  |         |||
|              連接標準  |                          ASME B16.5  |         |||
外形結構尺寸:
|              DN  |                          d  |                          L  |                          LB焊接  |                          H1  |                          H2  |                          W  |                          M  |                          K  |                          D2  |         
|              Welding  |         |||||||||
|              1/2"  |                          13  |                          165  |                          160  |                          -  |                          59  |                          130  |                          -  |                          -  |                          35  |         
|              3/4"  |                          19  |                          190  |                          190  |                          -  |                          63  |                          160  |                          -  |                          -  |                          43  |         
|              1"  |                          25  |                          216  |                          216  |                          -  |                          75  |                          160  |                          -  |                          -  |                          51  |         
|              1 1/2"  |                          38  |                          241  |                          241  |                          -  |                          95  |                          230  |                          -  |                          -  |                          73  |         
|              2"  |                          51  |                          292  |                          292  |                          -  |                          107  |                          700  |                          -  |                          -  |                          92  |         
|              4"  |                          102  |                          406  |                          406  |                          -  |                          178  |                          700  |                          -  |                          -  |                          157.2  |         
|              6"  |                          152  |                          495  |                          495  |                          250  |                          300  |                          600  |                          116.5  |                          350  |                          216  |         
|              8"  |                          203  |                          597  |                          597  |                          294  |                          374  |                          800  |                          171  |                          400  |                          269.8  |         
|              10"  |                          254  |                          673  |                          673  |                          370  |                          445  |                          800  |                          171  |                          420  |                          324  |         
|              12"  |                          305  |                          762  |                          762  |                          420  |                          515  |                          800  |                          257  |                          400  |                          381  |         
|              14"  |                          337  |                          826  |                          826  |                          460  |                          550  |                          800  |                          257  |                          400  |                          413  |         
|              16"  |                          387  |                          902  |                          902  |                          505  |                          615  |                          800  |                          257  |                          400  |                          470  |         
|              20"  |                          489  |                          1054  |                          1054  |                          630  |                          810  |                          800  |                          159  |                          410  |                          584.2  |         
|              24"  |                          591  |                          1232  |                          1232  |                          685  |                          845  |                          800  |                          180  |                          565  |                          692.2  |         
|              28"  |                          686  |                          1397  |                          1397  |                          860  |                          1087  |                          800  |                          200  |                          575  |                          800  |         
結構尺寸圖:

球閥安裝注意事項:
1、安裝施工必須小心,切忌撞擊閥門。
2、安裝前,應將球閥作檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
3、球閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在閥體上。
4、對于球閥所連接的管路,定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷球閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
5、安裝時要留有閥柄旋轉的位置。
6、球閥不能用作節流。
7、帶傳動機構的球閥應直立安裝。
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